液体液体固体混合物の3相分離と連続処理のために設計された工業デカンター遠心分離機

全自動連続運転 3相 液液固分離 LWS トリカッター遠心分離機

全自動連続運転トリカッター遠心分離機の簡単な紹介

デカンター遠心分離機は、遠心沈降を利用して懸濁液を分離し、スクリューコンベアで材料を排出します。連続的な供給、分離、全速での排出を行います。懸濁液（0.0005～2mm、濃度2～40%）の固液分離、粒度分類、液体清澄化に使用されます。特に、フィルタークロス回収が困難な懸濁液分離や、濃度が高く粒度範囲が広い材料に適しています。

全自動連続運転トリカッター遠心分離機の動作原理

デカンター遠心分離機の動作原理は、浮力による分離に基づいています。自然界では、密度が高い成分は混合物の底に沈み、密度が低い成分は上に浮遊します。デカンター遠心分離機は、連続回転を利用して沈降速度を上げ、1000～4000Gに相当するGフォースを発生させます。これにより、沈降時間が大幅に短縮され、以前は何時間もかかっていた混合物の沈降が、デカンター遠心分離機を使用するとわずか数秒で完了します。この分離方法により、より迅速で制御可能な結果が得られます。

デカンターによる3相分離

3相デカンター遠心分離機を使用すると、1つのプロセスステップで3つの相を互いに分離することが可能です。例えば、密度が異なるために混合できない2つの液体（例：油と水）を、固体相から分離します。重い液体（水）は、油と固体の層の間に集まります。これにより、互いに分離された2つの液体をデカンターから排出できます。固体は、2相分離の場合と同様に、スクリューコンベアによって排出開口部に輸送されます。

適用範囲:

デカンター遠心分離機の主な用途は、大量の固体を液体から連続的に分離することです。また、ポリスチレンビーズなどの様々な固体の洗浄や乾燥、液体の清澄化、固体の濃縮にも使用されます。

3相分離の典型的な用途としては、オリーブオイルなどの食用油の製造、油スラッジ処理、バイオディーゼル燃料の製造などがあります。

デカンター遠心分離機のプロセス特性:

デカンター遠心分離機の分離プロセスは、遠心力またはGフォース、沈降速度と分離係数、コンベアとボウルの間の差速、および液体排出の清澄度などのいくつかのプロセス特性に依存します。

デカンター遠心分離機は、固体を液体から分離するために遠心力を必要とします。この特性は、遠心分離機の半径と角速度に依存します。デカンター遠心分離機は、数千Gに相当する力を加え、粒子の沈降時間を短縮します。また、大きなGフォースを維持することが望ましく、これにより分離が改善されます。

沈降が発生する速度は、デカンター遠心分離機の分離プロセスにおける重要な特性です。沈降速度は、粒子のサイズ、粒子の形状、固体と液体の間の密度差、および液体の粘性によって影響されます。このプロセス特性は、凝集剤を使用することで改善できます。沈降速度は、デカンター遠心分離機の分離係数にも依存し、これは遠心力に関連しています。

外側のボウルとスクリューコンベアは異なる高速で回転します。この2つの間の差速は、デカンター遠心分離機シリンダー全体での沈降の原因となります。高い差速は、ケーキ沈降の滞留時間を短くするため、ケーキの厚みを最小限に抑えて排出品質の低下を防ぐ必要があります。ケーキの厚みを最小限に抑えることは、ケーキの脱水プロセスを改善することにも役立ちます。このため、ケーキの厚みと品質のバランスをとるために、最適な差速を得ることが必要です。

上記の特性は、液体排出の清澄度に最も影響を与えます。これは、体積流量に依存し、流量が高いほど液体排出の清澄度は低下します。液体排出の清澄度に影響を与えるもう1つの特性は、差速です。低い差速

は、より良い清澄度をもたらし、分離プロセスを助けます。Gフォースも液体排出の清澄度に役割を果たします。高いGフォースは、固体粒子が液体から分離されることを増加させ、より良い清澄度をもたらします。

基本技術パラメータ 全自動連続運転トリカッター遠心分離機

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