大型サイズ範囲の懸濁液に対応可能な工業用デカンター遠心分離機、固液分離および清澄化機能付き

固液分離・清澄化が可能な大型サイズ範囲懸濁液に対応する工業用デカンタ型遠心分離機

デカンタ型遠心分離機は、遠心沈降を利用して懸濁液を分離し、スクリューコンベヤで材料を排出します。連続的に供給、分離、全速で排出されます。

懸濁液（0.0005～2mm、濃度2～40%）の固液分離、粒度分類、液体清澄化に使用されます。特に、

フィルタークロス交換が困難な懸濁液の分離や、高濃度・大粒度範囲の材料に適しています。

動作原理 についてモデル

供給される懸濁液は、供給管を通してコンベヤの供給ゾーンに導入され、加速されてボウルの内部に向けられます。沈降した固形物は、ボウルとはわずかに異なる速度で回転するスクリューコンベヤによって、軸方向にボウルの小端部へ搬送されます。

排出ポートに向かう途中、固形物は池からドライビーチに沿って持ち上げられます。固形物は最終的に排出ポートを通ってボウルから排出され、ボウルを囲むケーシングの集液チャンバーに集められます。そこから、固形物は重力によってアウトレットファンネルから排出されます。

遠心力によって中空円筒を形成する液体相は、ボウルの大端部に向かって流れます。そこで液体は調整可能なプレートダムを越えてケーシングのセントレートチャンバーに流れ込み、重力によって排出されます。

連続供給・分離・排出 高速工業用デカンタ型遠心分離機の技術的特徴

1.設計最適化:

有限要素法シミュレーションによるパラメトリック設計、回転部品の強度・剛性、ベースの強度・振動耐性、全体的な強度・振動吸収スタンドによりホスト構造を最適化し、機械構造とパラメータを最適化します。

2.製造:

自社製造部品はすべてCNC機械で製造され、高度な検出メカニズムによる品質検査により、部品の品質、精度、互換性を保証します。

3.省エネルギー:

デュアル周波数コンジュゲートDCバスバー技術により、補助モーターによって発電された電力を主回路に戻し、効果的にエネルギー消費を節約します。

4.動的バランシング技術

すべての回転部品は全速で高精度な動的バランシングが行われ、最新のマイクロマシン全機全速動的バランシング装置を使用してデカンタ型遠心分離機の動的バランシングを行います。G2.5バランシンググレードレベルよりも優れています。

この技術により、機械の振動と騒音が低減され、遠心分離機の寿命が向上します。

5.材料
ボウル、コンベヤ、供給管、アウトレット、カバーなど、プロセス媒体と直接接触する部品はすべてステンレス鋼製です。

排出ポート、コンベヤフライト、供給ゾーンは、浸食に強い材料で保護されています。

フレームはエポキシエナメル仕上げの軟鋼製です。

6.耐摩耗保護
デカンタ型遠心分離機は、さまざまな用途の要件を満たすために、幅広い耐摩耗保護を提供します。これには以下が含まれます:
01.溶接硬化処理またはスプレーコーティング    02.セラミック    03.炭化タングステンタイル
04.焼入れ硬質金属ポート鋳物      05.プラスチックライナー

連続供給・分離・排出 高速工業用デカンタ型遠心分離機の基本技術パラメータモデル

2.ご興味のある機械に関する包括的で分かりやすい情報と技術データを提供します。機械に関する疑問や質問を解決します。

3.工場訪問をご希望の場合は、スケジュールを調整します。